শিল্প প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, সিমেন্টেড কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলি ধাতু, পাথর এবং কাঠের মতো যন্ত্রের জন্য অপরিহার্য সহায়ক হয়ে উঠেছে, তাদের উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য ধন্যবাদ। তাদের মূল উপাদান, টাংস্টেন কার্বাইড অ্যালয়, পাউডার ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে কোবাল্টের মতো ধাতুর সাথে টাংস্টেন কার্বাইডকে একত্রিত করে, যা সরঞ্জামগুলিকে চমৎকার কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রদান করে। যাইহোক, উচ্চতর বৈশিষ্ট্য থাকা সত্ত্বেও, অনুপযুক্ত ব্যবহার কেবল প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা হ্রাস করে না বরং সরঞ্জামের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি করে। ঝুঁকি এড়াতে এবং সরঞ্জামের মান সর্বাধিক করতে সিমেন্টেড কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম ব্যবহারে সাধারণ ভুলগুলির বিবরণ নীচে দেওয়া হল।
I. ভুল সরঞ্জাম নির্বাচন: উপাদান এবং কাজের অবস্থার মিলকে অবহেলা করা
সিমেন্টেড কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম বিভিন্ন ধরণের পাওয়া যায়, প্রতিটি বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ কোবাল্ট সামগ্রী সহ সরঞ্জামগুলির দৃঢ়তা আরও শক্তিশালী এবং নমনীয় ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ, অন্যদিকে উচ্চ কঠোরতা সহ সূক্ষ্ম-শস্য সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার জন্য আরও উপযুক্ত। যাইহোক, অনেক ব্যবহারকারী উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা উপেক্ষা করে সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় কেবল ব্র্যান্ড বা দামের উপর মনোযোগ দেন।
- ত্রুটির ঘটনা: উচ্চ-কঠিনতাযুক্ত অ্যালয় স্টিল মেশিন করার জন্য সাধারণ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার করলে সরঞ্জামের তীব্র ক্ষয় বা এমনকি প্রান্ত চিপিং হতে পারে; অথবা ফিনিশিংয়ের জন্য রুক্ষ সরঞ্জাম ব্যবহার করলে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করা সম্ভব হয় না।
- সমাধান: ওয়ার্কপিস উপাদানের কঠোরতা, দৃঢ়তা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্ট করুন, সেইসাথে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি (যেমন, কাটার গতি, ফিড রেট)। সবচেয়ে উপযুক্ত টুল মডেলটি বেছে নেওয়ার জন্য টুল সরবরাহকারীর নির্বাচন ম্যানুয়ালটি পড়ুন এবং প্রয়োজনে পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সাথে পরামর্শ করুন।
II. অনুপযুক্ত কাটিং প্যারামিটার সেটিং: গতি, ফিড এবং কাটার গভীরতায় ভারসাম্যহীনতা
কাটিং প্যারামিটারগুলি সরাসরি টুলের জীবনকাল এবং প্রক্রিয়াকরণের মানকে প্রভাবিত করে। যদিও সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড টুলগুলি উচ্চ কাটিংয়ের গতি এবং ফিড রেট সহ্য করতে পারে, তবে উচ্চতর সবসময় ভালো নয়। অত্যধিক উচ্চ কাটিংয়ের গতি টুলের তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি করে, ক্ষয় ত্বরান্বিত করে; খুব বেশি ফিড রেট অসম টুলের বল এবং প্রান্ত চিপিংয়ের কারণ হতে পারে; এবং কাটার অযৌক্তিক গভীরতা প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
- ত্রুটির ঘটনা: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় মেশিন করার সময় অন্ধভাবে কাটার গতি বৃদ্ধি করলে অতিরিক্ত গরমের কারণে আঠালো ক্ষয় হয়; অথবা অত্যধিক বেশি ফিড রেট সেট করলে মেশিন করা পৃষ্ঠে স্পষ্ট কম্পনের চিহ্ন দেখা দেয়।
- সমাধান: ওয়ার্কপিস উপাদান, সরঞ্জামের ধরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে, কাটার গতি, ফিড রেট এবং কাটার গভীরতা যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্ধারণ করতে প্রস্তাবিত কাটিং প্যারামিটার টেবিলটি দেখুন। প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কম পরামিতি দিয়ে শুরু করুন এবং সর্বোত্তম সংমিশ্রণ খুঁজে পেতে ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করুন। এদিকে, প্রক্রিয়াকরণের সময় কাটার বল, কাটার তাপমাত্রা এবং পৃষ্ঠের গুণমান পর্যবেক্ষণ করুন এবং অবিলম্বে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
III. অ-মানক সরঞ্জাম ইনস্টলেশন: কাটার স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে
টুল ইনস্টলেশন, যদিও সহজ, কাটিংয়ের স্থিতিশীলতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি টুল এবং টুল হোল্ডারের মধ্যে, অথবা টুল হোল্ডার এবং মেশিন স্পিন্ডেলের মধ্যে ফিটিং নির্ভুলতা অপর্যাপ্ত হয়, অথবা ক্ল্যাম্পিং বল অসম হয়, তাহলে কাটার সময় টুলটি কম্পিত হবে, যা প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে এবং টুলের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে।
- ত্রুটির ঘটনা: টুল হোল্ডার এবং স্পিন্ডেল টেপার হোলের মধ্যে থাকা অমেধ্য পরিষ্কার করা হয় না, যার ফলে টুল ইনস্টলেশনের পরে অতিরিক্ত সমঅক্ষীয়তা বিচ্যুতি ঘটে, যার ফলে কাটার সময় তীব্র কম্পন দেখা দেয়; অথবা অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল কাটার সময় টুলটি আলগা করে দেয়, যার ফলে মেশিনিং মাত্রা সহনশীলতার বাইরে চলে যায়।
- সমাধান: ইনস্টলেশনের আগে, সরঞ্জাম, সরঞ্জাম ধারক এবং মেশিনের স্পিন্ডেল সাবধানে পরিষ্কার করুন যাতে মিলনের পৃষ্ঠগুলি তেল এবং অমেধ্য মুক্ত থাকে। উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জাম ধারক ব্যবহার করুন এবং সরঞ্জামের সমঅক্ষতা এবং লম্বতা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং স্পেসিফিকেশন অনুসারে কঠোরভাবে ইনস্টল করুন। খুব বড় বা খুব ছোট হওয়া এড়াতে সরঞ্জামের নির্দিষ্টকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে যুক্তিসঙ্গতভাবে ক্ল্যাম্পিং বল সামঞ্জস্য করুন।
IV. অপর্যাপ্ত শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ: সরঞ্জামের ক্ষয় ত্বরান্বিত করা
সিমেন্টেড কার্বাইড টুলগুলি কাটার সময় উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে। যদি তাপ সময়মতো অপচয় এবং লুব্রিকেট না করা হয়, তাহলে টুলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে ক্ষয়ক্ষতি বৃদ্ধি পাবে এবং এমনকি তাপীয় ফাটলও দেখা দেবে। কিছু ব্যবহারকারী খরচ বাঁচাতে কুল্যান্টের ব্যবহার কমিয়ে দেন বা অনুপযুক্ত কুল্যান্ট ব্যবহার করেন, যা শীতলকরণ এবং লুব্রিকেশনের প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
- ত্রুটির ঘটনা: স্টেইনলেস স্টিলের মতো কঠিন কাটা উপকরণ মেশিন করার সময় অপর্যাপ্ত কুল্যান্ট প্রবাহের ফলে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে তাপীয় ক্ষয় হয়; অথবা ঢালাই লোহার যন্ত্রাংশের জন্য জল-ভিত্তিক কুল্যান্ট ব্যবহার করলে টুলের পৃষ্ঠে মরিচা পড়ে, যার ফলে পরিষেবা জীবন প্রভাবিত হয়।
- সমাধান: প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কুল্যান্ট (যেমন, অ লৌহঘটিত ধাতুর জন্য ইমালসন, অ্যালয় স্টিলের জন্য চরম-চাপযুক্ত কাটিং তেল) নির্বাচন করুন এবং পর্যাপ্ত কুল্যান্ট প্রবাহ এবং চাপ নিশ্চিত করুন যাতে কাটার জায়গাটি সম্পূর্ণরূপে ঢেকে যায়। অমেধ্য এবং ব্যাকটেরিয়া দ্বারা দূষণ রোধ করতে নিয়মিত কুল্যান্ট প্রতিস্থাপন করুন, যা শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
V. অনুপযুক্ত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: পরিষেবা জীবন হ্রাস করা
সিমেন্টেড কার্বাইড টুলগুলি তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, এবং ভাল রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকরভাবে তাদের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে। যাইহোক, অনেক ব্যবহারকারী ব্যবহারের পরে টুল পরিষ্কার এবং সংরক্ষণে অবহেলা করেন, যার ফলে চিপস এবং কুল্যান্ট টুলের পৃষ্ঠে থেকে যায়, ক্ষয় এবং ক্ষয় ত্বরান্বিত হয়; অথবা সময়মতো নাড়াচাড়া না করে সামান্য ক্ষয়প্রাপ্ত টুল ব্যবহার চালিয়ে যান, যা ক্ষতিকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
- ত্রুটির ঘটনা: ব্যবহারের পর সময়মতো পরিষ্কার না করেই টুলের পৃষ্ঠে চিপস জমা হয়, পরবর্তী ব্যবহারের সময় টুলের প্রান্তে আঁচড় পড়ে; অথবা ক্ষয়ের পর সময়মতো টুলটি পিষে না ফেলার ফলে কাটার শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং প্রক্রিয়াকরণের মান হ্রাস পায়।
- সমাধান: প্রতিটি ব্যবহারের পরে, বিশেষ ক্লিনার এবং মোছার জন্য নরম কাপড় ব্যবহার করে, সরঞ্জামের পৃষ্ঠতলের চিপস এবং কুল্যান্ট দ্রুত পরিষ্কার করুন। সরঞ্জাম সংরক্ষণ করার সময়, শক্ত বস্তুর সাথে সংঘর্ষ এড়িয়ে চলুন এবং সঠিক সংরক্ষণের জন্য সরঞ্জাম বাক্স বা র্যাক ব্যবহার করুন। যখন সরঞ্জামগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তখন কাটার কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করার জন্য সময়মতো সেগুলি পিষে নিন। অনুপযুক্ত গ্রাইন্ডিংয়ের কারণে সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে গ্রাইন্ডিংয়ের সময় উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং চাকা এবং পরামিতিগুলি চয়ন করুন।
সিমেন্টেড কার্বাইড কাটিং টুল ব্যবহারে এই সাধারণ ভুলগুলি প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে ঘন ঘন ঘটে। আপনি যদি সিমেন্টেড কার্বাইড পণ্যের ব্যবহারের টিপস বা শিল্প জ্ঞান সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে নির্দ্বিধায় আমাকে জানান, এবং আমি আপনার জন্য আরও প্রাসঙ্গিক সামগ্রী তৈরি করতে পারব।
পোস্টের সময়: জুন-১৮-২০২৫
